SD(LJP)长袋低压脉冲袋除尘器是一种处理大风量、高效可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备，可应用于水泥、电力、冶金、化工行业。如：冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备；水泥窑尾、窑头处理；炭黑、沥青、混凝土搅拌、高炉煤气等场合。
工作原理

含尘烟气从进气口进入进气烟道，通过进气阀门分别进入各个袋室。每个袋室有两个过滤区，两个过滤区之间、过滤区与内隔板之间均有一个通道，过滤区与这两个通道之间安装有纵横分布板，分布板的下方有导流板。烟气进入袋室后首先进入这两个通道，由于通道的容积较大，气流速度下降，使得较粗颗粒的粉尘在这里得到沉降，并通过底部的导流板落入灰斗。大量的烟气通过分布板的作用向上运动，从上部进入过滤区，在过滤区内再向下运动，少量的烟气通过导流板由灰斗进入过滤区底部。过滤后的烟气进入净气室，通过出气百叶阀汇入出气烟道经出气口排出。当过滤区的粉尘积到一定厚度后启动清灰程序，先关闭一个过滤区的出气百叶阀，停止该区的过滤操作（离线），然后脉冲阀顺序动作，对该区的滤袋进行清灰。清灰完成后出气百叶阀开启，重新投入过滤操作，再用同样的方法进行另一过滤区的清灰。一个袋室的两个过滤区清灰完成后用同样的方法进行另一个袋室的清灰，周而复始，使整个除尘器能够连续运行。清下的粉尘全部落入灰斗，通过锁风和输送设备排出。

●采用了专有的侧向进气和气流分布技术，使烟气流从袋室的侧部进入，并从滤袋上部进入过滤区然后向下运动。这一技术大大改善了气流上升速度，使滤袋上下的粉尘负荷尤其是粒度分布均匀，大大改善了过滤阻力和过滤速度的均布，有效延长滤袋寿命；使清灰时的粉尘下落方向与烟气流动方向一致，改善了清灰效果，减少二次扬尘；使滤袋布置得更密，占地面积更小，运行阻力更低、单机处理能力更大，设备成本更低。
●出气阀门采用气动百叶阀，结构紧凑，控制方便，启闭灵活，机械阻力小。
●进气阀门采用手动蜗轮蜗杆驱动，启闭轻松灵活，自锁性能好，驱动装置上有阀门开度指示，可以在一定范围内调整各室的气流均布。
●具有不停机检修功能，当某室发生破袋等事故时，可以将该室的出气阀和进气阀关闭，使该室脱离过滤而进行检修，检修完成后再投入过滤。
●顶部采用大型检修门，有效降低了漏风率，防止烟气结露，降低运行能耗。
●顶部设计有顶棚和单轨吊车，使顶部的工作环境有很大改善，对顶部气动及电器元件的正常运行起到很好的防护作用。
●花板孔采用激光加工，定位准确，光洁度高，防止袋口磨损，使袋口与花板的结合更紧密。
●喷吹管与花板组合成一体在工厂内组装好，确保喷吹孔与花板孔的对中度和花板的平面度等重要质量指标，提高现场安装质量。
●自动清灰控制器具有定时和定差压两种清灰功能可供选择。具有运转状态指示及报警功能，与中控室联络功能等。